SAI LỖI THƯỜNG GẶP KHI THI CÔNG SIKAPROOF MEMBRANE

20kg sikaproof membrane phụ 1

SAI LỖI THƯỜNG GẶP KHI THI CÔNG SIKAPROOF MEMBRANE VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

Sikaproof Membrane là màng chống thấm gốc bitum polymer cải tiến, gốc nước, 1 thành phần, thi công nguội. Sản phẩm được sử dụng cho nhiều hạng mục như chống thấm bên dưới lòng đất, tầng hầm, tường chắn, sàn mái phẳng và ban công.

Tuy nhiên, hiệu quả chống thấm không chỉ phụ thuộc vào vật liệu mà còn phụ thuộc rất lớn vào chất lượng bề mặt, lớp lót, định mức, số lớp, thời gian khô và phương án bảo vệ màng sau thi công.

Dưới đây là những sai lỗi thường gặp khi thi công Sikaproof Membrane, cách xác định nguyên nhân và hướng xử lý phù hợp.

*Quý khách có thể mua SIKAPROOF MEMBRANE ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo KINH NGHIỆM THI CÔNG sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo HƯỚNG DẪN THI CÔNG sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo CO/CQ sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo TDS ngay TẠI ĐÂY!


1. Màng Sikaproof Membrane bị bong hoặc bám dính kém

Hiện tượng

Sau khi thi công, màng chống thấm có thể xuất hiện:

  • Bong mép.
  • Bong từng mảng.
  • Bám dính không đồng đều.
  • Lớp màng dễ bị tách khỏi nền khi tác động cơ học.

Nguyên nhân cần kiểm tra

Bề mặt chưa đạt yêu cầu là nguyên nhân đầu tiên cần kiểm tra.

PDS Sika yêu cầu nền phải sạch, đặc chắc, không đọng nước và không nhiễm dầu mỡ, hợp chất bảo dưỡng hoặc bụi bẩn.

Ngoài ra cần kiểm tra:

  • Nền còn bụi.
  • Có dầu mỡ.
  • Có lớp vật liệu yếu.
  • Có hợp chất bảo dưỡng trên bề mặt.
  • Lớp lót chưa được thi công đúng.
  • Lớp lót chưa khô hoàn toàn trước khi phủ lớp tiếp theo.

Cách khắc phục

Không nên chỉ quét thêm một lớp Sikaproof Membrane lên khu vực đang bong.

Cần:

  1. Xác định phạm vi bong.
  2. Loại bỏ phần màng không bám chắc.
  3. Làm sạch và xử lý lại nền.
  4. Kiểm tra điều kiện bề mặt.
  5. Thi công lại lớp lót.
  6. Thi công lại các lớp màng theo đúng hệ thống.

2. Màng chống thấm bị phồng hoặc xuất hiện bọt khí

Hiện tượng

Trên bề mặt màng xuất hiện:

  • Bóng khí.
  • Bọt khí.
  • Vùng phồng cục bộ.
  • Túi khí nằm giữa màng và nền.

Nguyên nhân cần kiểm tra

Một trong những nguyên nhân cần kiểm tra là bề mặt hoặc quá trình thi công chưa tạo được lớp phủ đồng đều.

Đối với trường hợp thi công bằng máy phun lên mặt ngoài tường bên dưới lòng đất, Sika yêu cầu lớp màng phải có chiều dày đồng đều và không còn các lỗ bọt khí.

Cần kiểm tra:

  • Nền có đọng nước hay không.
  • Bề mặt có bụi hoặc tạp chất hay không.
  • Kỹ thuật phun.
  • Độ đồng đều của lớp phủ.
  • Các khu vực chuyển tiếp hoặc góc cạnh.

Cách khắc phục

Nếu bọt khí đã xuất hiện, cần xác định mức độ và phạm vi ảnh hưởng.

Với khu vực màng bị lỗi cục bộ, có thể cần:

  • Mở/loại bỏ phần màng không đạt.
  • Làm sạch khu vực.
  • Thi công bổ sung theo đúng hệ thống.
  • Kiểm tra lại trước khi thực hiện lớp bảo vệ.

Không nên đơn giản phủ thêm một lớp thật dày lên toàn bộ bề mặt mà không xác định nguyên nhân.


3. Thi công Sikaproof Membrane khi nền còn đọng nước

Hiện tượng

Người thi công bắt đầu phủ vật liệu khi nền vẫn còn:

  • Vũng nước.
  • Nước đọng tại góc.
  • Bề mặt ướt bất thường.
  • Nước xuất hiện trở lại sau khi vệ sinh.

Nguyên nhân

PDS Sika quy định bề mặt phải không bị đọng nước trước khi thi công.

Cách khắc phục

Trước khi thi công:

  1. Loại bỏ nước đọng.
  2. Kiểm tra lại toàn bộ bề mặt.
  3. Xác định nguồn nước nếu nước liên tục xuất hiện.
  4. Chỉ thi công khi nền đáp ứng điều kiện phù hợp.

Phòng tránh

Không nên đánh giá điều kiện nền chỉ tại thời điểm bắt đầu thi công.

Đối với tầng hầm, tường chắn hoặc khu vực có nguy cơ nước xuất hiện trở lại, nên kiểm tra bề mặt ngay trước khi triển khai từng khu vực.


4. Bề mặt chống thấm nhanh xuống cấp do nền có bụi hoặc chất bẩn

Hiện tượng

Sau một thời gian, một số khu vực có dấu hiệu:

  • Màng bám không tốt.
  • Bong từng vùng.
  • Bề mặt có hiện tượng tách lớp.

Nguyên nhân cần kiểm tra

PDS yêu cầu loại bỏ:

  • Dầu mỡ.
  • Hợp chất bảo dưỡng.
  • Bụi bẩn.
  • Các chất làm bẩn bề mặt.

Nếu chỉ vệ sinh sơ qua nhưng vẫn còn lớp bụi mịn hoặc chất gây nhiễm bề mặt, chất lượng bám dính có thể bị ảnh hưởng.

Phòng tránh

Nên kiểm tra nền theo từng khu vực trước khi chuyển sang lớp lót.

Nguyên tắc: nền chưa đạt thì chưa thi công lớp chống thấm.


5. Pha lớp lót Sikaproof Membrane sai tỷ lệ

Hiện tượng

Lớp lót có thể không đạt trạng thái mong muốn hoặc lượng vật liệu tiêu hao không ổn định.

Nguyên nhân

Theo PDS hiện hành, lớp lót được pha bằng cách thêm khoảng:

20–50% nước sạch theo khối lượng Sikaproof Membrane.

Một lỗi thường gặp là người thi công ước lượng nước bằng mắt hoặc hiểu tỷ lệ theo thể tích thay vì theo khối lượng.

Cách khắc phục

Nên cân vật liệu và nước.

Ví dụ:

10 kg Sikaproof Membrane + khoảng 2–5 kg nước sạch.

Sau đó trộn đều trước khi thi công.

Phòng tránh

Không nên pha một lượng lớn nước vào sản phẩm chỉ vì muốn lớp lót “dễ quét”.

Tỷ lệ pha cần nằm trong phạm vi được Sika hướng dẫn cho lớp lót.


6. Dùng dung môi để pha loãng Sikaproof Membrane

Đây là lỗi cần tránh

Sika quy định:

Không được pha loãng Sikaproof Membrane bằng dung môi.

Nước sạch được sử dụng theo hướng dẫn cho lớp lót, với tỷ lệ khoảng 20–50% theo khối lượng.

Cách xử lý

Không tự ý sử dụng:

  • Xăng.
  • Dầu.
  • Dung môi hữu cơ.
  • Các chất pha loãng không nằm trong hướng dẫn kỹ thuật.

Nếu sản phẩm cần điều chỉnh để thi công, cần kiểm tra lại tài liệu kỹ thuật của Sika thay vì tự thay đổi thành phần.


7. Thi công thiếu định mức, lớp màng quá mỏng

Hiện tượng

Bề mặt vẫn có màu đen nhưng lượng vật liệu sử dụng thấp hơn đáng kể so với tính toán.

Nguyên nhân

Có thể do:

  • Thi công quá mỏng.
  • Không kiểm soát lượng vật liệu.
  • Bỏ sót khu vực.
  • Bề mặt quá rộng nhưng lượng vật liệu không đủ.
  • Chỉ dựa vào màu sắc để đánh giá độ phủ.

PDS Sika công bố:

  • Lớp lót: khoảng 0,2–0,3 kg/m².
  • Lớp phủ: khoảng 0,6 kg/m²/lớp.
  • Thi công tối thiểu 2 lớp phủ.

Cách khắc phục

Kiểm tra lại:

Diện tích → lượng vật liệu → số lớp → định mức thực tế.

Không nên chỉ nhìn màu bề mặt để kết luận lớp chống thấm đã đạt yêu cầu.


8. Thi công quá dày trong một lớp

Hiện tượng

Người thi công cố gắng sử dụng lượng vật liệu lớn trong một lần phủ để giảm số lần thi công.

Vấn đề

Sikaproof Membrane được Sika hướng dẫn thi công 2–3 lớp, với định mức lớp phủ khoảng 0,6 kg/m²/lớp và cần chờ lớp trước khô mặt trước khi thi công lớp kế tiếp.
Vì vậy, không nên tự ý chuyển toàn bộ lượng vật liệu dự kiến của nhiều lớp thành một lớp cực dày.

Cách phòng tránh

Kiểm soát:

  • Định mức từng lớp.
  • Số lớp.
  • Thời gian khô.
  • Độ đồng đều.

9. Thi công chưa đủ số lớp

Hiện tượng

Sau khi hoàn thành, lượng vật liệu tiêu thụ thấp và hệ thống chỉ có một lớp phủ.

Nguyên nhân

Có thể do:

  • Muốn rút ngắn tiến độ.
  • Đánh giá sai định mức.
  • Nghĩ rằng một lớp dày có thể thay thế nhiều lớp.
  • Không kiểm soát quá trình nghiệm thu.

Cách khắc phục

Theo PDS Sika Việt Nam, hệ thống chống thấm được khuyến nghị thi công 2–3 lớp.

Cần kiểm tra lại cấu tạo hệ thống trước khi nghiệm thu.


10. Thi công lớp tiếp theo khi lớp trước chưa đạt điều kiện

Hiện tượng

Lớp mới được phủ khi lớp trước vẫn còn:

  • Quá mềm.
  • Chưa khô mặt.
  • Có dấu hiệu bị kéo hoặc xô dịch.

Nguyên nhân

Không tuân thủ yêu cầu chờ lớp trước khô mặt.

PDS yêu cầu chờ các lớp khô mặt trước khi thi công lớp kế tiếp.

Cách phòng tránh

Không nên chỉ quy định cứng một khoảng thời gian áp dụng cho mọi điều kiện.

Cần kiểm tra trạng thái thực tế của lớp màng trước khi chuyển sang lớp tiếp theo.


11. Thi công không đồng đều bằng máy phun

Hiện tượng

Bề mặt sau khi phun có:

  • Chỗ dày, chỗ mỏng.
  • Khu vực bỏ sót.
  • Lỗ bọt khí.
  • Vệt phun không đồng đều.

Nguyên nhân cần kiểm tra

  • Kỹ thuật phun.
  • Khoảng cách đầu phun.
  • Tốc độ di chuyển.
  • Cách chồng các đường phun.
  • Hình học của bề mặt.

Sika yêu cầu khi phun lên mặt ngoài tường bên dưới lòng đất phải đảm bảo lớp phủ dày đều và không còn lỗ bọt khí.

Cách khắc phục

Kiểm tra từng khu vực sau khi phun và xử lý bổ sung những vị trí chưa đạt trước khi chuyển sang lớp kế tiếp.


12. Bỏ qua các vị trí góc, chân tường và khu vực chuyển tiếp

Hiện tượng

Mặt phẳng lớn đã được phủ nhưng khu vực:

  • Chân tường.
  • Góc tường.
  • Góc sàn – tường.
  • Vị trí chuyển tiếp.

lại có lớp màng không đồng đều hoặc bị bỏ sót.

Nguyên nhân

Các khu vực chi tiết khó thi công hơn mặt phẳng và thường cần thao tác bằng cọ hoặc dụng cụ phù hợp.

Cách phòng tránh

Nên kiểm tra riêng các vị trí chi tiết trước khi nghiệm thu toàn bộ bề mặt.

Không nên chỉ lấy diện tích mặt phẳng để đánh giá chất lượng chống thấm.


13. Để Sikaproof Membrane ngoài trời lâu dài mà không có lớp bảo vệ

Hiện tượng

Màng chống thấm được để lộ thiên trên mái hoặc bề mặt ngoài trời trong thời gian dài.

Nguyên nhân

Chưa tính lớp bảo vệ vào cấu tạo chống thấm.

Sika lưu ý Sikaproof Membrane không kháng tia UV trong thời gian dài. Các bề mặt lộ thiên như mái phẳng phải được bảo vệ, chẳng hạn bằng sơn phản chiếu hoặc vữa trát bảo vệ.

Cách khắc phục

Bổ sung lớp bảo vệ phù hợp theo cấu tạo công trình.

Phòng tránh

Ngay từ khi lập phương án chống thấm cần xác định:

Màng chống thấm → lớp bảo vệ → lớp hoàn thiện

thay vì xem màng là lớp hoàn thiện cuối cùng.


14. Cho người đi lại trực tiếp trên màng

Hiện tượng

Sau khi chống thấm, khu vực được sử dụng như:

  • Sân đi lại.
  • Lối đi.
  • Khu vực bảo trì.

mà không có lớp bảo vệ phía trên.

Nguyên nhân

Hiểu nhầm rằng Sikaproof Membrane có thể đồng thời làm lớp chống thấm và lớp hoàn thiện.

Cách khắc phục

Thiết kế lớp bảo vệ/lớp hoàn thiện phù hợp.

PDS Sika quy định không sử dụng sản phẩm làm bề mặt chịu sự đi lại trực tiếp.


15. Thử nước khi màng chưa khô hoàn toàn

Hiện tượng

Sau khi thi công xong, tiến hành ngâm nước hoặc thử kín ngay.

Nguyên nhân

Muốn rút ngắn tiến độ và không chờ màng đạt trạng thái khô hoàn toàn.

Cách phòng tránh

Theo PDS Sika:

Chỉ kiểm tra khả năng chống thấm bằng biện pháp ngâm nước sau khi màng chống thấm khô hoàn toàn.

Vì vậy, thời gian thử nước cần được đưa vào tiến độ thi công ngay từ đầu.


16. Thấy thấm sau thử nước và lập tức đổ thêm một lớp toàn bộ bề mặt

Hiện tượng

Sau khi kiểm tra chống thấm phát hiện khu vực rò rỉ/thấm, người thi công phủ thêm một lớp vật liệu trên toàn bộ diện tích.

Vấn đề

Cách làm này có thể che phủ hiện tượng nhưng chưa chắc xử lý được vị trí gây thấm.

Cách xử lý tốt hơn

Nên:

  1. Xác định chính xác vị trí thấm.
  2. Kiểm tra lớp màng tại khu vực đó.
  3. Kiểm tra các chi tiết lân cận.
  4. Xác định nguyên nhân cần xử lý.
  5. Sửa chữa cục bộ theo phương án phù hợp.
  6. Kiểm tra lại.

Đặc biệt cần kiểm tra các vị trí chuyển tiếp, góc và khu vực xuyên qua kết cấu.


17. Cho rằng Sikaproof Membrane có thể xử lý mọi loại vết nứt

Sika mô tả sản phẩm có đặc tính kết dính tốt và lấp kín các vết nứt.

Tuy nhiên, không nên đồng nghĩa điều này với việc Sikaproof Membrane có thể thay thế mọi biện pháp xử lý nứt.

Khi gặp vết nứt cần kiểm tra

  • Nứt bề mặt hay nứt sâu?
  • Vết nứt ổn định hay đang phát triển?
  • Có liên quan đến chuyển vị kết cấu hay không?
  • Có nước đang chảy qua hay không?

Nếu nghi ngờ có vấn đề kết cấu hoặc chuyển vị, cần đánh giá nguyên nhân trước khi chỉ phủ vật liệu chống thấm lên trên.


18. Không sử dụng hết sản phẩm sau khi mở thùng

PDS Sika khuyến nghị:

Khi đã mở thùng, nên sử dụng hết sản phẩm.

Do đó, khi lập kế hoạch vật tư nên cân nhắc:

  • Diện tích thực tế.
  • Số lớp.
  • Định mức.
  • Quy mô đóng gói 20 kg/thùng.

Việc mở nhiều thùng nhưng sử dụng dở dang có thể gây khó khăn trong việc bảo quản và quản lý vật tư còn lại.


19. Bảo quản Sikaproof Membrane sai điều kiện

Sai lỗi thường gặp

Để sản phẩm:

  • Ngoài trời.
  • Dưới ánh nắng trực tiếp.
  • Ở nơi quá nóng.
  • Không có mái che.

Điều kiện bảo quản

Sika quy định bảo quản ở nơi:

  • Khô.
  • Mát.
  • Có bóng râm.
  • Nhiệt độ +5°C đến +35°C.
  • Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp.

Hạn sử dụng tối thiểu 12 tháng khi sản phẩm còn trong bao bì nguyên vẹn, chưa mở và được bảo quản đúng cách.


20. Không vệ sinh dụng cụ sau khi thi công

Sai lỗi

Để Sikaproof Membrane bám trên cọ, rulo hoặc dụng cụ trong thời gian dài.

Cách xử lý

Khi sản phẩm còn ướt:

Rửa tay và dụng cụ bằng nước lạnh.

Khi sản phẩm đã khô:

Sika hướng dẫn sử dụng dầu lửa hoặc dung môi để làm sạch.

Kinh nghiệm thực tế là nên vệ sinh dụng cụ càng sớm càng tốt để giảm công sức làm sạch sau này.


21. Không kiểm soát lượng vật liệu thực tế

Hiện tượng

Công trình được nghiệm thu dựa chủ yếu vào:

“Đã quét đủ số lớp.”

nhưng không biết lượng vật liệu đã sử dụng.

Vì sao đây là vấn đề?

PDS công bố định mức:

  • Lớp lót: khoảng 0,2–0,3 kg/m².
  • Lớp phủ: khoảng 0,6 kg/m²/lớp.

Nếu diện tích 100 m² và thi công 2 lớp phủ, lượng vật liệu lớp phủ theo định mức là khoảng:

100 × 0,6 × 2 = 120 kg

Nếu thực tế chỉ sử dụng một lượng thấp hơn đáng kể, cần kiểm tra lại diện tích, số lớp và độ phủ.

Cách phòng tránh

Nên quản lý đồng thời:

Diện tích + số lớp + lượng vật liệu tiêu thụ.


22. Bảng tổng hợp sai lỗi thường gặp

Sai lỗi Nguyên nhân cần kiểm tra Hướng xử lý
Bong màng Nền bẩn/yếu, lớp lót không đạt Xử lý lại nền và thi công lại
Bọt khí Phủ không đồng đều, điều kiện nền Kiểm tra và sửa khu vực lỗi
Thi công trên nền đọng nước Chưa kiểm tra nền Loại bỏ nước, kiểm tra lại
Bám dính kém Dầu mỡ, bụi, hợp chất bảo dưỡng Làm sạch nền
Lớp lót sai tỷ lệ Pha nước không kiểm soát Cân vật liệu và nước
Pha bằng dung môi Thi công sai hướng dẫn Không sử dụng dung môi để pha
Màng quá mỏng Thiếu định mức Kiểm soát kg/m²
Thi công quá dày một lớp Muốn giảm số lớp Chia đúng hệ thống 2–3 lớp
Thiếu lớp Rút ngắn tiến độ Kiểm tra cấu tạo hệ thống
Lớp sau thi công quá sớm Chưa khô mặt Chờ lớp trước đạt điều kiện
Phun không đều Kỹ thuật phun Kiểm tra độ dày và lỗ khí
Bỏ sót góc/chân tường Khó thi công chi tiết Kiểm tra riêng từng vị trí
Màng bị UV lâu dài Không có lớp bảo vệ Bổ sung lớp bảo vệ
Đi lại trực tiếp Không có lớp hoàn thiện Thi công lớp bảo vệ
Thử nước quá sớm Chưa khô hoàn toàn Chờ màng khô hoàn toàn
Xử lý thấm sai vị trí Không xác định nguyên nhân Xác định điểm lỗi trước khi sửa
Bảo quản sai Nắng/nhiệt độ không phù hợp Lưu trữ đúng điều kiện
Dụng cụ đóng vật liệu Không vệ sinh kịp thời Vệ sinh ngay sau thi công

23. Checklist kiểm tra trước khi nghiệm thu Sikaproof Membrane

Trước khi chuyển sang lớp bảo vệ hoặc hoàn thiện, có thể sử dụng checklist sau:

Bề mặt

  • Bề mặt sạch.
  • Bề mặt đặc chắc.
  • Không còn dầu mỡ.
  • Không còn bụi bẩn.
  • Không có nước đọng.

Lớp lót

  • Đã thi công lớp lót.
  • Tỷ lệ pha nằm trong khoảng 20–50% nước theo khối lượng.
  • Lớp lót đã khô hoàn toàn.

Lớp phủ

  • Đã thi công đủ số lớp theo hệ thống.
  • Định mức khoảng 0,6 kg/m²/lớp.
  • Các lớp được thi công khi lớp trước đã khô mặt.
  • Không có khu vực bỏ sót.
  • Không có lỗ bọt khí cần xử lý.
  • Các góc và vị trí chi tiết đã được kiểm tra.

Sau thi công

  • Màng đã khô hoàn toàn trước khi thử nước.
  • Đã có phương án bảo vệ màng nếu tiếp xúc UV.
  • Không để người đi lại trực tiếp trên màng.
  • Hồ sơ/biên bản nghiệm thu được hoàn thiện.

24. Kết luận

Phần lớn sai lỗi khi thi công Sikaproof Membrane không bắt nguồn từ việc “sản phẩm không chống thấm”, mà thường cần kiểm tra lại nền, định mức, lớp lót, số lớp, thời gian khô, chi tiết thi công và lớp bảo vệ.

Có thể ghi nhớ 7 nguyên tắc:

1. Nền phải sạch và đặc chắc.

2. Không để nước đọng trước khi thi công.

3. Lớp lót pha đúng tỷ lệ 20–50% nước theo khối lượng.

4. Kiểm soát khoảng 0,6 kg/m² cho mỗi lớp phủ.

5. Thi công hệ thống 2–3 lớp và chờ lớp trước khô mặt.

6. Không để màng tiếp xúc UV lâu dài hoặc chịu đi lại trực tiếp.

7. Chỉ thử nước sau khi màng đã khô hoàn toàn.

Khi phát hiện hiện tượng bất thường, không nên xử lý theo kiểu “phủ thêm một lớp cho chắc”. Cách tiếp cận tốt hơn là:

Xác định hiện tượng → tìm nguyên nhân cần kiểm tra → xử lý nguyên nhân → sửa chữa khu vực bị ảnh hưởng → kiểm tra lại.

Đây là cách giúp hệ thống chống thấm Sikaproof Membrane đạt hiệu quả ổn định hơn và hạn chế phát sinh chi phí sửa chữa về sau.


Câu hỏi thường gặp về lỗi khi thi công Sikaproof Membrane

Vì sao Sikaproof Membrane bị bong?

Cần kiểm tra trước tiên chất lượng bề mặt: bụi, dầu mỡ, hợp chất bảo dưỡng, vật liệu yếu hoặc nước đọng. Sika yêu cầu nền phải sạch, đặc chắc và không đọng nước trước khi thi công.

Vì sao Sikaproof Membrane có bọt khí?

Cần kiểm tra điều kiện nền và độ đồng đều của quá trình phủ. Đặc biệt khi phun lên tường bên dưới lòng đất, Sika yêu cầu lớp màng phải đồng đều và không có lỗ bọt khí.

Có được pha Sikaproof Membrane bằng dung môi không?

Không. Sika quy định không được pha loãng sản phẩm bằng dung môi. Nước sạch chỉ được sử dụng theo hướng dẫn cho lớp lót.

Sikaproof Membrane có cần thi công nhiều lớp không?

Có. PDS hiện hành khuyến nghị hệ thống chống thấm 2–3 lớp, với định mức lớp phủ khoảng 0,6 kg/m²/lớp.

Có thể để Sikaproof Membrane ngoài trời không?

Không nên để lâu dài mà không có lớp bảo vệ. Sika lưu ý sản phẩm không kháng tia UV trong thời gian dài; bề mặt lộ thiên cần được bảo vệ.

Có thể đi lại trực tiếp trên Sikaproof Membrane không?

Không. Sika quy định không sử dụng sản phẩm làm bề mặt chịu sự đi lại trực tiếp.

Khi nào được thử nước sau khi chống thấm?

Chỉ tiến hành thử nước sau khi màng chống thấm đã khô hoàn toàn.


📍 Cửa hàng Điện nước Minh Lý – Đại lý SIKA tại TP.HCM

Minh Lý chuyên cung cấp sản phẩm SIKA chính hãng và tư vấn giải pháp chống thấm, vật liệu xây dựng, keo epoxy và hóa chất xây dựng tại TP. Hồ Chí Minh. Phục vụ khách hàng tại Hóc Môn, Quận 12, Gò Vấp, Bình Tân, Tân Bình, Bình Chánh và các khu vực lân cận.

👉 Cần tư vấn SIKA, chống thấm SIKA hoặc vật liệu xây dựng? Liên hệ Cửa hàng Điện nước Minh Lý để được tư vấn sản phẩm phù hợp.

📌 Chi nhánh chính: 80/3A Thới Tam Thôn 6, Xã Đông Thạnh, TP. HCM.

Bình luận

  1. Pingback: Kinh Nghiệm Thi Công Sikaproof Membrane Thực Tế, Hiệu Quả

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *