SAI LỖI THƯỜNG GẶP KHI THI CÔNG SIKALASTIC 590 VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

Sikalastic 590 là màng chống thấm thi công lỏng 1 thành phần gốc PU-Acrylic, được sử dụng cho chống thấm mái trong công trình xây mới và cải tạo. Sản phẩm tạo màng chống thấm liền mạch, có độ đàn hồi cao, khả năng phủ vết nứt tốt và khả năng kháng tia UV.

Tuy nhiên, chất lượng chống thấm không chỉ phụ thuộc vào vật liệu mà còn phụ thuộc rất lớn vào cách chuẩn bị nền, điều kiện thời tiết, độ ẩm, phương pháp thi công, định mức và thời gian chờ giữa các lớp.

Trong thực tế, một số hiện tượng như bọt khí, pinhole, bong tróc, màng không đều, đọng nước giữa các lớp hoặc nứt tại vị trí chi tiết thường liên quan đến điều kiện nền và quy trình thi công.

Bài viết dưới đây tổng hợp các sai lỗi thường gặp khi thi công Sikalastic 590, nguyên nhân và hướng xử lý để người thi công có thể kiểm tra ngay tại công trường.

*Quý khách có thể mua SIKALASTIC 590 ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo KINH NGHIỆM THI CÔNG ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo HƯỚNG DẪN THI CÔNG ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo CO/CQ sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo TDS sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

1. Bề mặt Sikalastic 590 xuất hiện bọt khí hoặc pinhole

Đây là một trong những lỗi đáng chú ý khi thi công màng chống thấm lỏng trên nền bê tông hoặc nền xi măng.

Biểu hiện

Sau khi lớp Sikalastic 590 khô có thể quan sát thấy:

Các lỗ kim nhỏ trên bề mặt.
Bọt khí nhỏ.
Các điểm phồng li ti.
Bề mặt không liên tục tại một số vị trí.

Nguyên nhân thường gặp

Một nguyên nhân quan trọng là khí thoát ra từ nền bê tông trong quá trình lớp phủ đang hình thành.

Tình trạng này dễ xảy ra hơn khi:

Nền bê tông có lỗ rỗng.
Nền còn chứa khí.
Nhiệt độ bề mặt đang tăng.
Thi công vào thời điểm nhiệt độ nền tăng nhanh.
Chuẩn bị bề mặt chưa phù hợp.
Lớp lót chưa được kiểm soát tốt.

Sika lưu ý hiện tượng thoát khí tự nhiên từ bê tông có thể tạo pinhole trong lớp phủ và khuyến nghị đánh giá độ ẩm, không khí trong nền và điều kiện bề mặt trước khi thi công. Việc thi công khi nhiệt độ bê tông đang giảm hoặc ổn định có thể giúp hạn chế hiện tượng này.

Cách xử lý

Không nên chỉ phủ thêm một lớp Sikalastic 590 ngay khi phát hiện pinhole.

Trước tiên cần:

Kiểm tra mức độ pinhole.
Kiểm tra xem màng đã khô hoàn toàn chưa.
Kiểm tra nguyên nhân từ nền.
Làm sạch bề mặt.
Xử lý các vị trí khuyết tật.
Chỉ thi công lớp tiếp theo khi bề mặt đạt điều kiện.

Cách phòng tránh

Chuẩn bị nền đúng kỹ thuật.
Sử dụng lớp lót theo hệ thống.
Kiểm soát độ ẩm nền.
Tránh thi công khi nhiệt độ nền đang tăng mạnh.
Ưu tiên thời điểm nhiệt độ nền giảm hoặc ổn định.
Kiểm tra bề mặt lớp trước trước khi phủ lớp tiếp theo.

2. Sikalastic 590 bị phồng rộp sau khi thi công

Biểu hiện

Bề mặt xuất hiện:

Bong bóng.
Phồng cục bộ.
Túi khí dưới màng.
Khu vực màng bị nâng lên khỏi nền.

Nguyên nhân có thể

Một số nguyên nhân cần kiểm tra:

Nền có độ ẩm cao.
Có độ ẩm tăng từ phía dưới.
Nền chưa được chuẩn bị phù hợp.
Không kiểm soát hiện tượng thoát khí.
Thi công trong điều kiện nhiệt độ nền tăng.
Có nước hoặc hơi ẩm nằm dưới màng.

Sika yêu cầu nền có độ ẩm <6%, không có nước, hơi ẩm hoặc ngưng tụ và không thi công trên nền có độ ẩm tăng từ phía dưới.

Cách xử lý

Không nên chọc thủng hoặc phủ đè lên khu vực phồng mà chưa xác định nguyên nhân.

Cần:

Xác định phạm vi phồng.
Kiểm tra độ bám dính của màng.
Xác định xem hơi ẩm đến từ nền hay do điều kiện môi trường.
Loại bỏ phần màng không còn liên kết tốt nếu cần.
Xử lý nền.
Thi công phục hồi theo cấu tạo phù hợp.

Cách phòng tránh

Kiểm tra nền trước khi chống thấm quan trọng hơn việc xử lý phồng sau khi thi công.

Đặc biệt với mái bê tông cũ, cần đánh giá khả năng có ẩm từ bên dưới trước khi triển khai.

3. Màng Sikalastic 590 bị bong tróc khỏi nền

Biểu hiện

Màng dễ bóc khỏi nền.
Mép màng bị tách.
Xuất hiện vùng mất liên kết.
Có thể nhìn thấy nền bên dưới.

Nguyên nhân

Các nguyên nhân thường gặp cần kiểm tra:

Nền có bụi.
Nền có dầu mỡ.
Bề mặt có lớp hồ xi măng yếu.
Bê tông yếu chưa được loại bỏ.
Bề mặt có lớp phủ cũ không ổn định.
Nền quá ẩm.
Thi công khi có nước hoặc ngưng tụ.
Lớp lót không đạt yêu cầu.
Bề mặt không được chuẩn bị cơ học đúng mức.

Đối với nền bê tông/xi măng, Sika yêu cầu loại bỏ vật liệu yếu, chuẩn bị cơ học để loại bỏ lớp hồ xi măng và tạo bề mặt phù hợp trước khi thi công.

Cách xử lý

Không nên chỉ phủ thêm Sikalastic 590 lên vùng đang bong.

Cần:

Xác định phạm vi mất bám dính.
Loại bỏ phần màng không ổn định.
Làm sạch và chuẩn bị lại nền.
Sửa chữa nền nếu cần.
Kiểm tra điều kiện độ ẩm.
Thi công lại hệ thống phù hợp.

4. Màng chống thấm bị nứt tại vị trí khe hoặc mối nối

Biểu hiện

Sau một thời gian sử dụng xuất hiện:

Vết nứt tại khe.
Nứt dọc theo mối nối.
Nứt tại vị trí tiếp giáp hai loại vật liệu.
Nứt tại khu vực có chuyển vị.

Nguyên nhân

Một nguyên nhân có thể là khu vực có chuyển vị nhưng chưa được xử lý hoặc gia cường phù hợp.

Sika chỉ định Sika Reemat Premium cho việc gia cường các khu vực chịu chuyển vị, bề mặt không đồng nhất, vết nứt nhỏ, khe và mối nối hoặc gia cường toàn bộ hệ thống.

Cách xử lý

Cần đánh giá:

Vết nứt thuộc loại nào.
Nền có tiếp tục chuyển vị không.
Khe có phải khe kết cấu hay khe chuyển vị không.
Hệ chống thấm hiện tại có được gia cường hay không.

Không nên xem mọi vết nứt đều chỉ là lỗi của lớp Sikalastic 590.

Nếu nguyên nhân xuất phát từ chuyển vị của nền, cần xử lý đúng cấu tạo của vị trí đó.

5. Lưới thủy tinh bị nhăn

Biểu hiện

Khi thi công hệ gia cường:

Lưới xuất hiện nếp nhăn.
Lưới không áp sát nền.
Có khoảng rỗng dưới lưới.
Một số vị trí lưới bị gấp.

Nguyên nhân

Có thể do:

Trải lưới không đúng kỹ thuật.
Diện tích thi công quá lớn.
Lớp Sikalastic 590 bên dưới đã bắt đầu khô.
Không dùng ru lô ép lưới đúng cách.
Không kiểm soát trình tự thi công.

Cách xử lý

Khi lớp vật liệu còn đủ ướt, cần dùng ru lô để ép lưới vào lớp Sikalastic 590.

Nếu lưới đã bị gấp hoặc tạo vùng không liên kết, cần đánh giá và sửa chữa trước khi chuyển sang lớp tiếp theo.

Sika hướng dẫn trải Sika Reemat Premium trên lớp vật liệu còn ướt, dùng ru lô và đảm bảo đoạn chồng mí tối thiểu 5 cm.

6. Lưới thủy tinh bị nổi, không được thấm ướt đầy đủ

Biểu hiện

Nhìn thấy rõ sợi lưới trên bề mặt.
Một số vùng lưới không được vật liệu bao phủ.
Lưới có màu hoặc trạng thái khô cục bộ.
Xuất hiện vùng không liên tục trong hệ gia cường.

Nguyên nhân

Có thể do lượng Sikalastic 590 bên dưới không đủ để làm ướt lưới hoặc thao tác ép lưới chưa đạt.

Cách xử lý

Khi vật liệu còn trong điều kiện phù hợp, dùng ru lô ép lưới xuống và bổ sung một lượng nhỏ vật liệu khi cần để làm ướt lưới.

Không nên đổ một lượng lớn vật liệu chỉ để che lưới.

Cách phòng tránh

Kiểm soát đồng thời:

lớp nền ướt → đặt lưới → ép lưới → kiểm tra lưới đã được thấm ướt → tiếp tục thi công.

7. Chồng mí lưới thủy tinh không đủ

Biểu hiện

Tại vị trí nối giữa hai tấm lưới:

Hai mép chỉ vừa chạm nhau.
Có khoảng hở.
Chồng mí quá nhỏ.
Có nguy cơ tạo vùng yếu.

Nguyên nhân

Không kiểm soát kích thước chồng mí trong quá trình trải lưới.

Yêu cầu

Theo hướng dẫn Sika, đoạn chồng mí của Sika Reemat Premium cần tối thiểu:

5 cm.

Cách phòng tránh

Có thể đánh dấu hoặc cắt lưới theo từng khu vực trước khi đặt để kiểm soát tốt hơn.

8. Bề mặt Sikalastic 590 không đồng đều, chỗ dày chỗ mỏng

Biểu hiện

Có vùng quá mỏng.
Có vùng tích vật liệu.
Bề mặt không đồng nhất.
Màu sắc hoặc độ bóng không đều.

Nguyên nhân

Không kiểm soát định mức.
Kỹ thuật ru lô không đều.
Nền quá nhám hoặc quá rỗng.
Phân bổ vật liệu không đều.
Cố gắng thi công một lớp quá dày.
Không chia khu vực thi công hợp lý.

Cách phòng tránh

Theo dõi lượng vật liệu sử dụng theo diện tích.

Hệ phủ Sikalastic 590 có định mức lý thuyết tổng khoảng 1,5–1,7 kg/m²; hệ gia cường khoảng 1,7–2,1 kg/m². Đây là định mức lý thuyết và chưa tính lượng phát sinh do độ rỗng, hình dạng, độ bằng phẳng và hao hụt thi công.

Do đó, không nên chỉ đánh giá chất lượng bằng số thùng đã sử dụng.

9. Thi công thiếu vật liệu do quá tin vào định mức lý thuyết

Biểu hiện

Sau khi hoàn thành diện tích lớn:

Vật liệu hết sớm.
Màng có khu vực mỏng.
Không đủ vật liệu cho lớp cuối.
Định mức thực tế thấp hơn đáng kể so với yêu cầu.

Nguyên nhân

Lấy định mức lý thuyết làm định mức tuyệt đối.

Trong thực tế, lượng tiêu hao còn phụ thuộc:

Độ rỗng.
Độ nhám.
Hình dạng nền.
Độ bằng phẳng.
Chi tiết.
Hao hụt thi công.

Cách phòng tránh

Trước khi thi công diện tích lớn nên:

Đánh giá nền.
Tính định mức lý thuyết.
Dự kiến hao hụt phù hợp.
Theo dõi thực tế kg/m² tại khu vực đầu tiên.
Điều chỉnh kế hoạch vật liệu nếu cần.

10. Để nước đọng giữa hai lớp Sikalastic 590

Biểu hiện

Sau mưa hoặc vệ sinh mái xuất hiện nước nằm giữa các lớp.

Đây là lỗi cần tránh

Sika yêu cầu không để nước đọng trên bề mặt trong thời gian thi công giữa các lớp hoặc trước khi màng khô hoàn toàn.

Nguyên nhân

Thi công vào mùa mưa.
Không che chắn.
Mái thoát nước kém.
Không kiểm tra bề mặt trước khi thi công lớp tiếp theo.
Cố tiếp tục thi công khi nền còn ẩm.

Cách xử lý

Không phủ lớp tiếp theo lên trên vùng đang có nước.

Cần:

Loại bỏ nước.
Chờ bề mặt đạt điều kiện.
Kiểm tra lại màng.
Chỉ tiếp tục khi bề mặt phù hợp.

11. Thi công khi nền còn ẩm

Biểu hiện

Sau thi công có thể xuất hiện:

Bong màng.
Phồng.
Bọt khí.
Khả năng bám dính không ổn định.
Thời gian khô kéo dài.

Nguyên nhân

Nền chưa đạt yêu cầu độ ẩm hoặc có ẩm tăng từ bên dưới.

Sika yêu cầu độ ẩm bề mặt <6%, không có nước, độ ẩm hoặc ngưng tụ và không có hiện tượng độ ẩm tăng từ nền.

Cách phòng tránh

Không quyết định thi công chỉ dựa vào việc:

“Bề mặt nhìn thấy khô.”

Cần kiểm tra điều kiện nền theo yêu cầu kỹ thuật.

12. Thi công khi có hiện tượng ngưng tụ

Biểu hiện

Bề mặt có một lớp ẩm rất mỏng, đôi khi khó nhận thấy bằng mắt.

Nguyên nhân

Nhiệt độ bề mặt quá gần điểm sương.

Yêu cầu

Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất:

3°C.

Cách phòng tránh

Đặc biệt kiểm tra vào:

Sáng sớm.
Ban đêm.
Sau mưa.
Ngày độ ẩm cao.
Khi nhiệt độ thay đổi nhanh.

13. Thi công khi nhiệt độ nền đang tăng gây pinhole

Biểu hiện

Sau khi lớp phủ khô xuất hiện nhiều lỗ kim nhỏ.

Nguyên nhân

Khi nhiệt độ nền tăng, không khí trong các lỗ rỗng của bê tông có thể thoát ra và tạo pinhole trong lớp màng đang hình thành.

Sika cảnh báo hiện tượng này và khuyến nghị thi công khi nhiệt độ môi trường và nền đang giảm hoặc ổn định.

Cách phòng tránh

Đặc biệt với mái bê tông ngoài trời:

Không chỉ kiểm tra nhiệt độ hiện tại.
Cần xem xu hướng nhiệt độ của bề mặt.
Ưu tiên thời điểm nhiệt độ giảm hoặc ổn định.

14. Thi công ngay sau khi vệ sinh mái bằng nước áp lực cao

Biểu hiện

Mái đã sạch nhưng sau khi chống thấm xuất hiện các vấn đề về:

Bám dính.
Khô chậm.
Bọt khí.
Phồng.

Nguyên nhân

Vệ sinh bằng nước làm tăng độ ẩm nền.

Sika có hướng dẫn sử dụng máy phun nước áp lực cao để vệ sinh mái cũ khi có bụi, rêu, tảo hoặc chất gây ô nhiễm, nhưng sau đó nền vẫn phải đạt điều kiện thi công trước khi phủ màng.

Cách phòng tránh

Vệ sinh xong không đồng nghĩa với có thể chống thấm ngay.

Cần để nền khô và kiểm tra lại điều kiện trước khi thi công.

15. Bỏ qua lớp lót hoặc pha lớp lót sai tỷ lệ

Biểu hiện

Độ bám dính không ổn định.
Màng không đồng đều.
Nền hút vật liệu mạnh.
Xuất hiện nhiều khuyết tật bề mặt.

Nguyên nhân

Không thực hiện đúng cấu tạo hệ thống.

Theo hệ thống Sikalastic 590, lớp lót sử dụng: Sikalastic 590 + 10% nước sạch theo khối lượng với định mức khoảng: 0,3 kg/m².

Cách phòng tránh

Không nên tự ý thay đổi tỷ lệ pha nước nếu không có hướng dẫn kỹ thuật phù hợp.

Đặc biệt, tỷ lệ được nêu là theo khối lượng, không phải tùy ý pha theo cảm quan hoặc theo thể tích.

16. Khuấy Sikalastic 590 quá lâu

Biểu hiện

Có thể xuất hiện nhiều bọt khí trong vật liệu trước khi thi công.

Nguyên nhân

Khuấy quá lâu hoặc khuấy không phù hợp có thể làm cuốn khí vào vật liệu.

Tài liệu Sika hướng dẫn khuấy khoảng 1 phút để đạt trạng thái đồng nhất và tránh khuấy quá lâu nhằm hạn chế cuốn khí.

Cách phòng tránh

Khuấy đủ để vật liệu đồng nhất, không khuấy quá lâu chỉ với mục đích “trộn càng kỹ càng tốt”.

17. Thi công chi tiết sau khi đã phủ toàn bộ mặt phẳng

Biểu hiện

Các vị trí:

Chân tường.
Ống xuyên sàn.
Góc.
Phễu thoát nước.
Khu vực tiếp giáp.

không được xử lý đồng bộ với hệ màng.

Nguyên nhân

Không tuân thủ trình tự thi công chi tiết trước, bề mặt ngang sau.

Sika hướng dẫn bắt đầu với các chi tiết trước khi thi công khu vực ngang.

Cách phòng tránh

Quy hoạch trình tự:

Chi tiết → khu vực tiếp giáp → mặt phẳng.

Không nên xem các chi tiết là phần “làm thêm sau cùng”.

18. Bỏ sót các khu vực có chuyển vị

Biểu hiện

Sau một thời gian sử dụng xuất hiện:

Nứt.
Tách màng.
Hư hỏng tại mối nối.
Nứt lại tại vị trí tiếp giáp.

Nguyên nhân

Thi công cùng một cấu tạo cho toàn bộ mái mà không phân biệt khu vực có nguy cơ chuyển vị.

Cách phòng tránh

Đánh dấu trước:

Khe.
Mối nối.
Vết nứt nhỏ.
Khu vực tiếp giáp.
Khu vực vật liệu nền khác nhau.
Các vị trí chịu chuyển vị.

Sau đó lựa chọn giải pháp gia cường phù hợp.

Sika Reemat Premium được chỉ định để gia cường cho các chi tiết hoặc toàn bộ bề mặt tùy cấu tạo hệ thống.

19. Sơn lớp tiếp theo khi lớp trước chưa đạt điều kiện

Biểu hiện

Bề mặt mềm.
Màng không ổn định.
Khô không đồng đều.
Xuất hiện khuyết tật sau khi phủ lớp mới.

Nguyên nhân

Không tuân thủ thời gian chờ hoặc trạng thái thực tế của lớp trước.

Ở điều kiện +20°C/50% RH:

Lớp lót → lớp phủ: khoảng 2 giờ.
Lớp Sikalastic 590 → lớp tiếp theo của hệ phủ: khoảng 6 giờ.
Hệ gia cường Sika Reemat Premium → lớp tiếp theo: khoảng 24 giờ.

Ở +30°C/50% RH, các thời gian tham khảo tương ứng khoảng 1 giờ, 4 giờ và 12 giờ.

Cách phòng tránh

Không nên chỉ nhìn đồng hồ.

Cần kết hợp:

thời gian chờ + nhiệt độ + độ ẩm + trạng thái thực tế của màng.

20. Nghĩ rằng Sikalastic 590 có thể chống thấm mái thường xuyên ngập nước

Đây là một hiểu lầm cần tránh

Sikalastic 590 có khả năng làm việc trong điều kiện đọng nước hạn chế hoặc trong thời gian ngắn.

Điều đó không đồng nghĩa với việc có thể sử dụng sản phẩm cho một mái có:

Độ dốc không phù hợp.
Thoát nước kém.
Nước tồn đọng kéo dài.
Khu vực thường xuyên ngập nước.

Sika khuyến nghị độ dốc mái khoảng 1%; tùy mặt bằng và hệ thống thoát nước, tối thiểu có thể khoảng 0,5%.

Cách phòng tránh

Nếu mái thường xuyên đọng nước, cần giải quyết:

độ dốc + phễu thoát nước + đường thoát nước

chứ không nên chỉ tăng lượng Sikalastic 590.

21. Không bảo vệ màng mới thi công khỏi mưa

Biểu hiện

Màng mới thi công gặp mưa khi chưa đạt điều kiện bảo vệ cần thiết.

Nguyên nhân

Không theo dõi thời tiết.
Thi công quá sát thời điểm mưa.
Không có phương án che chắn.
Đánh giá sai thời gian khô.

Cách phòng tránh

Sika khuyến nghị bảo vệ màng mới thi công khỏi mưa trong tối thiểu 24 giờ để đạt khả năng kháng đọng nước tốt hơn.

Vì vậy, mùa mưa cần lập kế hoạch thi công theo từng khu vực thay vì cố thi công diện tích quá lớn trong một ngày.

22. Thi công Sikalastic 590 trực tiếp lên tấm cách nhiệt

Đây là cấu tạo không phù hợp

Sika không khuyến nghị thi công Sikalastic 590 trực tiếp lên tấm cách nhiệt. Cần sử dụng lớp màng/lớp ngăn cách phù hợp giữa tấm cách nhiệt và Sikalastic 590.

Cách phòng tránh

Trước khi báo giá hoặc triển khai chống thấm mái, cần xác định cấu tạo mái: Bê tông → lớp chống thấm → lớp cách nhiệt → lớp bảo vệ hay cấu tạo khác.

Không nên áp dụng một hệ chống thấm giống nhau cho mọi loại mái.

23. Sử dụng Sikalastic 590 cho khu vực đi bộ thường xuyên mà không có lớp bảo vệ

Sikalastic 590 không được khuyến cáo cho khu vực đi bộ.

Nếu việc đi lại là không thể tránh khỏi, cần có giải pháp bảo vệ phù hợp cho màng chống thấm, chẳng hạn các lớp bảo vệ theo cấu tạo công trình.

Kinh nghiệm

Nếu mái đồng thời là:

Sân thượng.
Lối đi.
Khu vực bảo trì thường xuyên.

cần xác định yêu cầu bảo vệ cơ học ngay từ giai đoạn thiết kế.

24. Thi công lớp màng nhưng không kiểm tra sau khi khô

Biểu hiện

Màng đã hoàn thành nhưng không được kiểm tra kỹ trước khi bàn giao.

Những lỗi nhỏ có thể bị bỏ sót như:

Pinhole.
Bọt khí.
Khu vực thiếu vật liệu.
Khu vực chưa phủ kín.
Chi tiết chưa hoàn thiện.
Lưới chưa được xử lý đúng.

Cách phòng tránh

Trước khi nghiệm thu cần kiểm tra toàn bộ bề mặt.

Đặc biệt kiểm tra:

Góc.
Chân tường.
Ống xuyên sàn.
Phễu thoát nước.
Khe/mối nối.
Các vị trí chuyển tiếp.
Vùng chồng mí lưới.
Các khu vực có thay đổi nền.

Sika cũng yêu cầu màng phải khô hoàn toàn và bề mặt không có pinhole trước khi thi công lớp hoàn thiện tiếp theo.

25. Bảng tổng hợp lỗi thường gặp khi thi công Sikalastic 590

Hiện tượng	Nguyên nhân cần kiểm tra	Hướng xử lý
Bọt khí/pinhole	Thoát khí từ nền, nhiệt độ tăng	Kiểm tra nền, điều kiện thi công, xử lý khuyết tật
Phồng rộp	Ẩm nền, ẩm tăng từ dưới, ngưng tụ	Xác định nguồn ẩm, loại bỏ vùng mất liên kết
Bong tróc	Nền yếu/bẩn/ẩm	Chuẩn bị lại nền và thi công lại
Nứt tại khe	Chuyển vị, chưa gia cường phù hợp	Đánh giá khe và cấu tạo gia cường
Lưới bị nhăn	Trải lưới sai, lớp nền bắt đầu khô	Ép lưới khi lớp nền còn phù hợp
Lưới không được thấm ướt	Thiếu vật liệu hoặc ép chưa đủ	Bổ sung lượng nhỏ và ép lưới
Chồng mí lưới thiếu	Không kiểm soát khi trải	Chồng mí tối thiểu 5 cm
Màng không đều	Không kiểm soát định mức	Theo dõi kg/m² và kỹ thuật ru lô
Hết vật liệu sớm	Tính theo định mức lý thuyết	Kiểm tra độ rỗng, độ nhám, hao hụt
Nước giữa các lớp	Mưa, mái thoát nước kém	Loại bỏ nước và chờ nền phù hợp
Thi công trên nền ẩm	Độ ẩm > yêu cầu	Chờ nền đạt điều kiện
Ngưng tụ	Nhiệt độ gần điểm sương	Kiểm soát chênh lệch ≥3°C
Pinhole do nhiệt độ tăng	Thoát khí từ bê tông	Thi công khi nhiệt độ giảm/ổn định
Khô chậm	Nhiệt độ thấp/RH cao	Điều chỉnh thời điểm thi công
Nứt tại chi tiết	Chi tiết/chuyển vị chưa xử lý	Gia cường và xử lý phù hợp
Bị ảnh hưởng bởi mưa	Không bảo vệ màng mới	Bảo vệ tối thiểu 24 giờ theo hướng dẫn
Hư hỏng do đi lại	Không có lớp bảo vệ cơ học	Thiết kế lớp bảo vệ phù hợp

26. Checklist kiểm tra nhanh trước khi thi công

Trước khi bắt đầu thi công Sikalastic 590, có thể sử dụng checklist sau:

Kiểm tra nền

☐ Bê tông đạt tối thiểu 28 ngày
☐ Bề mặt chắc chắn
☐ Không còn lớp hồ xi măng yếu
☐ Không có bụi, dầu mỡ
☐ Đã xử lý lỗ rỗng và khuyết tật
☐ Không có nước đọng
☐ Độ ẩm <6%
☐ Không có ẩm tăng từ dưới

Kiểm tra thời tiết

☐ Nhiệt độ môi trường 15–35°C
☐ RH ≤80%
☐ Nhiệt độ bề mặt 15–35°C
☐ Nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương ≥3°C
☐ Không có ngưng tụ
☐ Không có nguy cơ mưa ảnh hưởng đến lớp màng mới

Kiểm tra hệ thống

☐ Đã xác định hệ phủ hoặc hệ gia cường
☐ Đã xác định các vị trí cần gia cường
☐ Có Sika Reemat Premium nếu sử dụng hệ gia cường
☐ Đã kiểm soát định mức
☐ Đã xác định khu vực thi công

27. Checklist kiểm tra sau khi thi công

Sau khi lớp màng hoàn thiện, cần kiểm tra:

☐ Màng liên tục
☐ Không có pinhole rõ ràng
☐ Không có bọt khí bất thường
☐ Không có vùng bong tróc
☐ Không có khu vực thiếu vật liệu
☐ Các góc được phủ kín
☐ Các ống xuyên sàn được xử lý
☐ Phễu thoát nước được xử lý
☐ Khu vực chồng mí lưới đạt yêu cầu
☐ Không có nước giữa các lớp
☐ Màng đã đạt thời gian khô phù hợp
☐ Có biện pháp bảo vệ màng sau thi công

28. Khi nào cần dừng thi công và đánh giá lại?

Không nên cố tiếp tục thi công nếu xuất hiện một trong các tình trạng:

Nền đang ướt.
Có nước đọng.
Có hiện tượng ngưng tụ.
Độ ẩm nền vượt yêu cầu.
Có dấu hiệu ẩm tăng từ dưới.
Màng lớp trước chưa đạt điều kiện.
Xuất hiện pinhole diện rộng.
Nền có dấu hiệu bong yếu.
Thời tiết có nguy cơ ảnh hưởng đến màng mới.
Phát hiện cấu tạo mái không phù hợp với hệ chống thấm dự kiến.

Dừng thi công để kiểm tra thường ít tốn kém hơn sửa chữa toàn bộ hệ chống thấm sau khi hoàn thiện.

29. Kết luận

Phần lớn các vấn đề khi thi công Sikalastic 590 không nên được xử lý bằng cách đơn giản là “quét thêm một lớp”.

Khi xuất hiện lỗi, cần truy ngược theo chuỗi:

Nền → độ ẩm → thời tiết → lớp lót Sikalastic 590→ hệ thống → định mức → phương pháp thi công → thời gian chờ → bảo vệ màng.

Trong đó, những yếu tố cần đặc biệt kiểm soát gồm:

Chuẩn bị nền đúng kỹ thuật.
Độ ẩm nền <6%.
Không có nước hoặc ngưng tụ.
Nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.
Thi công khi nhiệt độ nền giảm hoặc ổn định.
Sử dụng lớp lót đúng cấu tạo.
Lựa chọn hệ gia cường phù hợp.
Kiểm soát chồng mí Sika Reemat Premium tối thiểu 5 cm.
Kiểm soát định mức kg/m².
Không để nước đọng giữa các lớp.
Bảo vệ màng mới thi công.
Kiểm tra bề mặt trước khi nghiệm thu.

Sikalastic 590 có khả năng tạo màng chống thấm liền mạch, đàn hồi và chịu được điều kiện đọng nước hạn chế, nhưng hiệu quả thực tế vẫn phụ thuộc vào việc lựa chọn đúng cấu tạo và thi công trên nền đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.

Khi gặp hiện tượng bất thường mà nguyên nhân không thể xác định chỉ bằng kiểm tra hiện trường, nên tham khảo tài liệu kỹ thuật mới nhất hoặc bộ phận kỹ thuật Sika thay vì tự ý thay đổi cấu tạo hệ thống.

FAQ – Câu hỏi thường gặp về lỗi thi công Sikalastic 590

Vì sao Sikalastic 590 bị nổi bọt?

Có thể liên quan đến hiện tượng thoát khí từ nền bê tông, nền ẩm, ngưng tụ hoặc thi công khi nhiệt độ nền đang tăng. Cần xác định nguyên nhân trước khi sửa chữa.

Vì sao Sikalastic 590 xuất hiện pinhole?

Một nguyên nhân được Sika nêu rõ là hiện tượng thoát khí từ nền bê tông. Thi công khi nhiệt độ nền đang tăng có thể làm tăng nguy cơ pinhole.

Sikalastic 590 bị bong tróc phải làm gì?

Cần xác định nguyên nhân mất bám dính, kiểm tra nền, loại bỏ vùng không liên kết tốt và chuẩn bị lại nền trước khi phục hồi. Không nên đơn giản phủ thêm một lớp lên vùng đang bong.

Có được thi công Sikalastic 590 khi nền còn ẩm không?

Không. Tài liệu Sika yêu cầu độ ẩm bề mặt <6%, không có nước, độ ẩm hoặc ngưng tụ và không có hiện tượng ẩm tăng từ phía dưới.

Vì sao Sikalastic 590 bị nứt lại?

Có thể liên quan đến chuyển vị nền, khe, mối nối hoặc vết nứt chưa được xử lý/gia cường phù hợp. Cần xác định nguyên nhân của vết nứt trước khi sửa chữa.

Lưới thủy tinh chồng mí bao nhiêu?

Theo hướng dẫn kỹ thuật Sika, đoạn chồng mí tối thiểu là 5 cm.

Có được để nước giữa hai lớp Sikalastic 590 không?

Không. Không được để nước đọng giữa các lớp hoặc trước khi màng khô hoàn toàn.

Bao lâu Sikalastic 590 có thể chịu mưa?

Ở điều kiện +20°C/50% RH, thời gian kháng mưa tham khảo khoảng 10 giờ; ở +30°C/50% RH khoảng 6 giờ. Tuy nhiên, Sika vẫn khuyến nghị bảo vệ màng mới thi công khỏi mưa trong tối thiểu 24 giờ để đạt khả năng kháng đọng nước tốt hơn.

Sikalastic 590 có chống được nước đọng lâu dài không?

Không nên hiểu như vậy. Sản phẩm được thiết kế để làm việc trong điều kiện đọng nước hạn chế hoặc trong thời gian ngắn. Mái vẫn cần có độ dốc và hệ thống thoát nước phù hợp.

Biên soạn bởi: Bộ phận kỹ thuật – Cửa hàng Điện nước Minh Lý

Kiểm tra nội dung: Lương Chiến Thắng

Cập nhật: 7/10/2026

📍 Cửa hàng Điện nước Minh Lý – Đại lý SIKA tại TP.HCM

Minh Lý chuyên cung cấp sản phẩm SIKA chính hãng và tư vấn giải pháp chống thấm, vật liệu xây dựng, keo epoxy và hóa chất xây dựng tại TP. Hồ Chí Minh. Phục vụ khách hàng tại Hóc Môn, Quận 12, Gò Vấp, Bình Tân, Tân Bình, Bình Chánh và các khu vực lân cận.

👉 Cần tư vấn SIKA, chống thấm SIKA hoặc vật liệu xây dựng? Liên hệ Cửa hàng Điện nước Minh Lý để được tư vấn sản phẩm phù hợp.

📌 Chi nhánh chính: 80/3A Thới Tam Thôn 6, Xã Đông Thạnh, TP. HCM.