HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

06
Th10

Hướng dẫn thi công Sikaflex 140 Construction đúng kỹ thuật

Sikaflex 140 Construction là keo trám khe polyurethane (PU) một thành phần, được sử dụng để bịt kín các khe nối và khe co giãn trong mặt dựng bê tông, tường xây, quanh cửa, cấu kiện đúc sẵn và các khe xây dựng trong sàn, tường.

Sản phẩm có khả năng chuyển vị ±25% theo ASTM C719, vì vậy việc thi công không chỉ đơn giản là bơm keo vào khe. Hiệu quả và độ bền của mối trám phụ thuộc rất nhiều vào thiết kế khe, chuẩn bị bề mặt, lựa chọn thanh chèn, xử lý primer, kỹ thuật bơm và miết keo.

Bài viết dưới đây hướng dẫn quy trình thi công Sikaflex 140 Construction theo tài liệu kỹ thuật Sika, đồng thời bổ sung các thông tin thực tế cần kiểm soát khi thi công tại công trường.

*Quý khách có thể mua Sikaflex 140 Construction ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo KINH NGHIỆM THI CÔNG sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo SAI LỖI THƯỜNG GẶP khi thi công ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo CO/CQ sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo TDS sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

1. Sikaflex 140 Construction dùng cho những loại khe nào?

Sikaflex 140 Construction được sử dụng để:

Trám khe co giãn.
Trám khe nối giữa các cấu kiện.
Trám khe trong mặt dựng bê tông.
Trám khe trong tường xây.
Trám khe quanh cửa sổ, cửa ra vào.
Trám khe quanh cấu kiện bê tông đúc sẵn.
Trám khe quanh cấu kiện lắp ghép.
Trám khe xây dựng trong sàn và tường.
Bịt kín các khe hở trong kết cấu bao che của công trình.

Sản phẩm là keo trám khe đàn hồi, có khả năng chuyển vị ±25%. ASTM C920 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu đối với chất trám khe đàn hồi sử dụng cho các công việc trám kín, caulking và glazing trong xây dựng; tiêu chuẩn cũng phân loại chất trám theo type, grade, class và use.

2. Kiểm tra thiết kế khe trước khi thi công

Đây là bước rất quan trọng nhưng thường bị bỏ qua.

Không nên bắt đầu bằng việc mở túi keo và bơm ngay vào khe. Trước tiên cần kiểm tra:

Chiều rộng khe.
Chiều sâu khe.
Vật liệu hai bên khe.
Khe có chuyển vị hay không.
Khe nằm ngang hay đứng.
Khe trong nhà hay ngoài trời.
Tình trạng bề mặt.
Có cần sử dụng primer hay không.
Có cần thanh chèn khe hay không.

Theo TDS Sikaflex 140 Construction, đối với khe co giãn, chiều rộng khe phải:

Tối thiểu 8 mm.
Tối đa 40 mm.

Độ sâu khe tối thiểu là 8 mm. Kích thước khe phải được thiết kế phù hợp với khả năng chuyển vị của chất trám.

Đối với khe mặt tiền, TDS nêu tỷ lệ chiều rộng/chiều sâu là 1 : 0,5; đối với khe sàn là 1 : 0,8, áp dụng tỷ lệ nào lớn hơn.

Ví dụ

Nếu thiết kế một khe mặt tiền rộng 20 mm:

Chiều sâu theo tỷ lệ 1:0,5 = 10 mm.

Nếu khe sàn rộng 20 mm:

Chiều sâu theo tỷ lệ 1:0,8 = 16 mm.

Tuy nhiên, kích thước thực tế phải được xác định theo thiết kế khe và điều kiện công trình, không nên áp dụng máy móc một con số cho mọi vị trí.

3. Chuẩn bị vật tư và dụng cụ

Trước khi thi công Sikaflex 140 Construction, cần chuẩn bị:

Vật tư

Sikaflex 140 Construction.
Thanh chèn khe backing rod bằng bọt polyethylene (PE) dạng ô kín.
Primer phù hợp với loại nền nếu cần.
Chất miết tương thích.

TDS Sika chỉ định vật liệu chèn là polyethylene foam dạng ô kín.

Dụng cụ

Súng bơm keo chuyên dụng cho túi 600 ml.
Dao/cutter.
Dụng cụ miết keo.
Băng keo giấy nếu cần tạo đường keo thẳng, đẹp.
Bàn chải sắt hoặc dụng cụ cơ học để làm sạch.
Vải sạch.
Dụng cụ vệ sinh phù hợp.

Đối với bao bì dạng xúc xích 600 ml, cần sử dụng súng chuyên dụng phù hợp với quy cách sản phẩm.

4. Kiểm tra điều kiện thi công

Sikaflex 140 Construction có phạm vi nhiệt độ thi công:

Điều kiện	Giới hạn
Nhiệt độ sản phẩm	+5°C đến +40°C
Nhiệt độ môi trường	+5°C đến +40°C
Nhiệt độ bề mặt	+5°C đến +40°C
Chênh lệch tối thiểu so với điểm sương	+3°C

Đặc biệt, nhiệt độ bề mặt phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3°C để hạn chế nguy cơ ngưng tụ hơi nước trên nền.

Sika cũng công bố cùng các giới hạn này trên trang sản phẩm chính thức tại Việt Nam.

Không nên thi công khi:

Bề mặt đang có nước đọng.
Nền có bụi bẩn hoặc vật liệu rời.
Nền quá nóng vượt giới hạn.
Nhiệt độ bề mặt thấp hơn +5°C.
Điều kiện điểm sương không đảm bảo.
Khe chưa được làm sạch.
Chưa xác định được phương án primer phù hợp.

5. Chuẩn bị bề mặt khe

Chất lượng bề mặt là một trong những yếu tố quyết định độ bám dính của keo.

Theo TDS Sika, bề mặt phải:

Chắc chắn.
Sạch.
Khô ráo.
Không có bụi bẩn.
Không có dầu mỡ.
Không có xi măng thừa.
Không có cặn keo trám cũ.
Không có lớp phủ có độ bám dính kém.
Không có vật liệu nền yếu hoặc dễ bong tróc.

Sika nhấn mạnh rằng primer chỉ có tác dụng tăng cường độ bám dính, không thể thay thế cho việc chuẩn bị bề mặt kém.

Cách xử lý nền

Tùy tình trạng nền, có thể sử dụng:

Bàn chải sắt.
Mài cơ học.
Phun cát.
Các phương pháp cơ học phù hợp khác.

Sau khi loại bỏ vật liệu yếu, cần làm sạch toàn bộ bụi và vật liệu rời trước khi bơm keo.

Các cạnh khe bị hư hỏng cần được sửa chữa bằng vật liệu sửa chữa phù hợp trước khi tiến hành trám khe.

6. Xử lý bề mặt theo từng loại vật liệu

Một ưu điểm của Sikaflex 140 Construction là có thể sử dụng trên nhiều loại vật liệu, nhưng quy trình xử lý bề mặt không giống nhau cho tất cả các nền.

Bê tông, bê tông khí, vữa và gạch

Đối với:

Bê tông.
Bê tông khí.
Vữa xi măng.
Vữa trát.
Vữa xây.
Gạch.

TDS Sika khuyến nghị sử dụng Sika Primer-3 N , thi công bằng cọ.

Bê tông 2–3 ngày tuổi hoặc nền ẩm nhưng bề mặt khô

Với bê tông có tuổi đời từ 2–3 ngày hoặc nền còn ướt bên trong nhưng bề mặt khô, Sika chỉ định sử dụng Sika Primer-115.

Nhôm, nhôm anod hóa, thép không gỉ, thép mạ kẽm và gạch men

Quy trình được TDS nêu gồm:

Làm nhám nhẹ bằng miếng chà nhám mịn.
Làm sạch.
Xử lý bằng Sika Aktivator-205 với vải sạch.

Đồng, đồng thau và titan-kẽm

Quy trình gồm:

Làm nhám nhẹ.
Làm sạch.
Xử lý bằng Sika Aktivator-205.
Chờ hết thời gian chờ khô.
Sơn lót bằng Sika Primer-3 N.

PVC

Sử dụng Sika Primer-215 bằng cọ theo quy trình của Sika.

Kim loại sơn tĩnh điện

Cần thử nghiệm trước để kiểm tra độ bám dính. Với các trường hợp cụ thể, Sika khuyến nghị liên hệ bộ phận dịch vụ kỹ thuật.

Lưu ý: Không nên tự suy luận rằng “bề mặt nào cũng phải dùng primer”. Sika nêu rằng trên nhiều bề mặt, sản phẩm có thể được sử dụng không cần primer/activator nếu đã được thử nghiệm hoặc có kinh nghiệm chứng minh phù hợp. Tuy nhiên, với ứng dụng hiệu suất cao, cần xác định và kiểm soát quy trình xử lý bề mặt.

7. Lắp thanh chèn khe backing rod

Sau khi bề mặt đã được chuẩn bị, đưa thanh chèn khe bằng bọt polyethylene dạng ô kín vào khe đến độ sâu cần thiết.

Thanh chèn có vai trò kiểm soát chiều sâu lớp keo và giúp tạo hình học khe phù hợp.

Không nên để keo bám vào đáy khe nếu thiết kế yêu cầu mối trám làm việc theo hai mặt bên. Mục tiêu là tạo mối trám có khả năng biến dạng theo chuyển vị của khe.

Chiều sâu thanh chèn cần được điều chỉnh theo chiều sâu thiết kế của lớp keo, không nên chỉ ép thanh chèn xuống một độ sâu tùy ý.

8. Sơn lót khe trước khi bơm keo

Nếu loại nền yêu cầu primer, tiến hành sơn lót theo đúng quy trình dành cho nền đó.

TDS Sika lưu ý:

Không sơn lót quá nhiều.
Không dùng primer để “cứu” một bề mặt được chuẩn bị kém.
Với dự án quan trọng, nên kiểm tra độ bám dính trên nền thực tế trước khi thi công đại trà.
Đây là điểm rất quan trọng khi thi công các khe trên mặt tiền hoặc công trình có yêu cầu cao về độ bền.

9. Chuẩn bị túi Sikaflex 140 Construction 600 ml

Sikaflex 140 Construction được cung cấp dưới dạng túi xúc xích 600 ml.

Quy trình:

Mở phần đầu bao bì.
Lắp vòi phun.
Cắt đầu vòi theo kích thước đường keo cần tạo.
Lắp túi keo vào súng chuyên dụng.

Kích thước đầu vòi nên được lựa chọn sao cho phù hợp với kích thước khe, tốc độ bơm và khả năng kiểm soát đường keo.

10. Bơm Sikaflex 140 Construction vào khe

Sau khi lắp sản phẩm vào súng, tiến hành bơm keo liên tục vào khe.

Theo hướng dẫn Sika:

Tránh để không khí lọt vào trong đường keo.
Đảm bảo keo tiếp xúc hoàn toàn với các bề mặt kết dính của mối nối.
Duy trì đường keo liên tục.
Không để xuất hiện khoảng rỗng hoặc đoạn thiếu keo.

Kỹ thuật bơm

Nên đưa đầu vòi tiến đều theo khe, duy trì áp lực ổn định.

Không nên:

Bơm quá nhanh rồi dừng liên tục.
Bơm từng đoạn ngắn rồi nối lại.
Để đầu vòi cách xa đáy vùng trám.
Tạo bọt khí trong đường keo.

Mục tiêu là tạo một lớp keo liên tục, đặc chắc và tiếp xúc đầy đủ với hai thành khe.

11. Miết Sikaflex 140 Construction

Đây là bước rất quan trọng đối với chất lượng mối trám.

Ngay sau khi bơm, dùng dụng cụ miết để ép keo sát vào hai cạnh khe, đồng thời tạo bề mặt hoàn thiện mong muốn.

Sika yêu cầu thực hiện việc miết ngay sau khi thi công để:

Đảm bảo tiếp xúc tốt với thành khe.
Tăng khả năng bám dính.
Tạo bề mặt nhẵn và đồng đều.

Có thể sử dụng Sika Tooling Agent N hoặc chất miết tương thích để hoàn thiện bề mặt.

Lưu ý quan trọng

Không sử dụng sản phẩm dụng cụ miết có chứa dung môi.

12. Sử dụng băng keo che chắn để tạo đường keo đẹp

Nếu cần đường keo thẳng, gọn và chính xác, có thể dán băng keo che chắn hai bên khe trước khi bơm.

Sau khi hoàn thiện việc miết keo, tháo băng keo trong thời gian tạo màng của sản phẩm.

Phương pháp này đặc biệt hữu ích khi trám khe:

Mặt tiền.
Quanh cửa.
Khu vực cần tính thẩm mỹ cao.
Các khe có đường biên rõ ràng.

13. Thời gian thi công và thời gian khô

Ở điều kiện 23°C và độ ẩm tương đối 50%:

Thời gian thi công: khoảng 100 phút.
Thời gian khô bề mặt: khoảng 120 phút.
Tốc độ đóng rắn: khoảng 2 mm/24 giờ.

Các giá trị này chỉ là điều kiện tham chiếu trong phòng thí nghiệm.

Thực tế có thể thay đổi theo:

Nhiệt độ.
Độ ẩm.
Kích thước khe.
Chiều sâu lớp keo.
Điều kiện thông thoáng.

Sika lưu ý rằng độ ẩm thấp, nhiệt độ thấp và khe có kích thước lớn có thể làm chậm đáng kể quá trình hình thành màng và đóng rắn.

14. Không thi công Sikaflex 140 Construction trong không gian kín

Sikaflex 140 Construction đóng rắn nhờ độ ẩm trong không khí.

Do đó, không nên thi công trong không gian kín có trao đổi không khí hạn chế.

Đây là điểm đặc biệt cần lưu ý đối với các khe nằm trong:

Khoang kín.
Hốc kỹ thuật kín.
Khu vực không có trao đổi không khí.
Các vị trí bị che kín hoàn toàn sau khi bơm keo.

15. Định mức Sikaflex 140 Construction

Theo trang sản phẩm Sika, định mức lý thuyết đối với túi 600 ml có thể tham khảo:

Chiều rộng khe	Chiều sâu khe	Chiều dài lý thuyết / 600 ml
10 mm	10 mm	6 m
15 mm	10 mm	4 m
20 mm	10 mm	3 m
25 mm	12 mm	2 m
30 mm	15 mm	1,3 m

Đây là định mức lý thuyết, chưa tính hao hụt do độ rỗng bề mặt, độ nhám, sai lệch kích thước khe, tổn thất khi bơm và các điều kiện thực tế khác. Sika khuyến nghị thử nghiệm trên khu vực thực tế để xác định mức tiêu thụ phù hợp.

Công thức tính nhanh

Có thể ước tính:

Chiều dài khe ≈ 600 / (rộng khe × sâu keo)

Trong đó kích thước khe tính bằng mm và kết quả chiều dài tính theo mét.

Ví dụ:

Khe rộng 20 mm, lớp keo sâu 10 mm:

600 ÷ (20 × 10) = 3 m/túi 600 ml

Đây là cách tính lý thuyết; khi lập dự toán thực tế cần cộng hao hụt.

16. Có nên bơm keo đầy toàn bộ chiều sâu khe?

Không nên mặc định bơm đầy khe.

Đối với khe được thiết kế để chuyển vị, cần kiểm soát chiều sâu lớp keo bằng thanh chèn backing rod.

Mục tiêu là tạo hình học mối trám phù hợp với thiết kế khe, đồng thời giúp kiểm soát lượng keo tiêu thụ.

TDS Sikaflex 140 Construction quy định độ sâu khe tối thiểu 8 mm và tỷ lệ chiều rộng/chiều sâu tùy loại khe.

17. Những vật liệu không nên tiếp xúc với Sikaflex 140 Construction

Trong quá trình thi công cần đặc biệt chú ý đến khả năng tương thích của vật liệu nền.

Không sử dụng trên đá tự nhiên

Không sử dụng Sikaflex 140 Construction trên:

Granite.
Marble.
Đá vôi.
Các loại đá tự nhiên khác.

Sika cảnh báo nguy cơ ố màu do chất hóa dẻo di chuyển trên đá tự nhiên.

Không sử dụng trên vật liệu tiết dầu hoặc chất hóa dẻo

Không sử dụng trên vật liệu có thể giải phóng:

Dầu.
Chất hóa dẻo.
Dung môi.

TDS đặc biệt đề cập đến nhựa đường, cao su tự nhiên và cao su EPDM vì các vật liệu này có thể làm suy giảm chất trám và khiến keo trở nên dính.

Không sử dụng quanh bể bơi

Không sử dụng để trám khe trong hoặc xung quanh bể bơi hoặc khu vực chứa chất xử lý nước như clo.

18. Không để Sikaflex 140 Construction tiếp xúc với cồn trong thời gian đóng rắn

Trong thời gian đóng rắn, không để sản phẩm tiếp xúc với các sản phẩm chứa cồn.

Sika cảnh báo cồn có thể cản trở phản ứng đóng rắn và khiến keo vẫn mềm hoặc trở nên dính.

Vì vậy, cần thận trọng khi sử dụng các chất vệ sinh, dung dịch xử lý hoặc sản phẩm hoàn thiện gần khu vực keo đang đóng rắn.

19. Sikaflex 140 Construction có thể sơn phủ không?

Sikaflex 140 Construction có thể được sơn phủ bằng hầu hết các hệ thống sơn thông thường.

Tuy nhiên:

Chờ keo khô hoàn toàn.
Kiểm tra khả năng tương thích giữa sơn và keo.
Thử nghiệm trước trên khu vực nhỏ.
Không mặc định rằng mọi loại sơn đều phù hợp.

Sika khuyến nghị kiểm tra khả năng tương thích theo ISO/TR 20436:2017.

Đặc biệt, sơn cứng phủ lên mối trám mềm có thể bị nứt khi khe tiếp tục chuyển động.

20. Vệ sinh dụng cụ sau khi thi công

Sau khi thi công cần vệ sinh dụng cụ càng sớm càng tốt.

Trang Sika hướng dẫn sử dụng Sika Remover-208 để làm sạch dụng cụ và thiết bị ngay sau khi sử dụng; vật liệu đã đóng rắn chỉ có thể được loại bỏ bằng biện pháp cơ học.

Không nên để keo dư đóng rắn trên:

Súng bơm.
Đầu vòi.
Dụng cụ miết.
Các thiết bị thi công.

Việc vệ sinh ngay sau thi công giúp giảm đáng kể thời gian xử lý và tránh phải cạo bỏ vật liệu đã đóng rắn.

21. Quy trình thi công Sikaflex 140 Construction tóm tắt

Có thể áp dụng trình tự sau cho một mối trám thông thường:

Bước 1: Kiểm tra thiết kế và kích thước khe.

Bước 2: Kiểm tra nhiệt độ, điểm sương và điều kiện môi trường.

Bước 3: Làm sạch và xử lý bề mặt.

Bước 4: Kiểm tra độ chắc của hai cạnh khe.

Bước 5: Lắp thanh chèn PE ô kín đến đúng độ sâu.

Bước 6: Thi công primer nếu loại nền yêu cầu.

Bước 7: Lắp túi Sikaflex 140 Construction 600 ml vào súng chuyên dụng.

Bước 8: Cắt vòi theo kích thước đường keo.

Bước 9: Bơm keo liên tục, tránh tạo bọt khí.

Bước 10: Miết keo ngay sau khi bơm để ép keo sát thành khe.

Bước 11: Hoàn thiện bề mặt bằng chất miết tương thích.

Bước 12: Tháo băng keo che trong thời gian tạo màng nếu có sử dụng.

Bước 13: Để keo đóng rắn trong điều kiện phù hợp.

Quy trình trên được tổng hợp từ hướng dẫn thi công của Sika; các bước cụ thể cần điều chỉnh theo loại nền và điều kiện thực tế của công trình.

22. Checklist trước khi nghiệm thu mối trám Sikaflex 140 Construction

Trước khi nghiệm thu, có thể kiểm tra nhanh:

Bề mặt

Hai thành khe chắc chắn.
Không còn bụi.
Không còn dầu mỡ.
Không còn vật liệu rời.
Không còn keo cũ bám yếu.
Primer đúng với loại nền nếu cần.

Hình học khe

Chiều rộng khe đúng thiết kế.
Chiều sâu lớp keo phù hợp.
Thanh chèn được đặt đúng vị trí.
Không bơm keo quá sâu.

Đường keo

Keo liên tục.
Không có khoảng rỗng.
Không có bọt khí rõ ràng.
Keo tiếp xúc tốt với hai thành khe.
Bề mặt được miết phẳng/gọn.

Điều kiện đóng rắn

Không tiếp xúc với cồn.
Không bị tác động bởi hóa chất không tương thích.
Có đủ trao đổi không khí.
Không sơn phủ quá sớm.

23. Những lưu ý quan trọng khi thi công Sikaflex 140 Construction

Sikaflex 140 Construction là vật liệu trám khe đàn hồi, vì vậy chất lượng mối trám phụ thuộc vào cả keo và thiết kế mối nối.

Không nên chỉ đánh giá công trình dựa trên việc “keo có bám hay không”.

Một mối trám tốt cần đồng thời đạt các yếu tố:

Nền tốt + khe đúng kích thước + backing rod phù hợp + primer đúng khi cần + bơm keo đúng kỹ thuật + miết đúng + điều kiện đóng rắn phù hợp.

Sika cũng lưu ý rằng quy trình primer không chính xác hoặc không được kiểm soát có thể dẫn đến biến động về hiệu suất sản phẩm; với dự án cụ thể nên thử nghiệm độ bám dính trên nền thực tế trước khi thi công đại trà.

24. Thông số kỹ thuật quan trọng cần nhớ

Thông số	Sikaflex 140 Construction
Loại	PU 1 thành phần
Khả năng chuyển vị	±25%
Tiêu chuẩn	ASTM C920 – Class 25
Nhiệt độ thi công	+5°C đến +40°C
Chênh lệch nền với điểm sương	≥3°C
Tốc độ đóng rắn	~2 mm/24 giờ
Khô bề mặt	~120 phút
Thời gian thi công	~100 phút
Bao bì	600 ml/túi
Vật liệu chèn	PE foam dạng ô kín
Nhiệt độ làm việc	-40°C đến +70°C

Các thông số này được lấy từ TDS Sikaflex 140 Construction tháng 03/2026 và trang sản phẩm Sika chính thức.

Câu hỏi thường gặp về thi công Sikaflex 140 Construction

Sikaflex 140 Construction có cần pha trộn không?

Không. Đây là sản phẩm 1 thành phần, sử dụng trực tiếp từ bao bì sau khi lắp vào súng chuyên dụng. Sika cũng xác định sản phẩm là keo PU một thành phần.

Sikaflex 140 Construction có cần thanh chèn không?

Đối với khe được thiết kế có chiều sâu lớn hơn chiều sâu lớp keo, cần sử dụng vật liệu chèn phù hợp. TDS Sika chỉ định thanh chèn bọt polyethylene dạng ô kín.

Có cần primer khi thi công Sikaflex 140 Construction không?

Tùy loại bề mặt. Không phải mọi nền đều bắt buộc sử dụng primer, nhưng với nhiều loại nền Sika có quy trình primer cụ thể để tăng độ bám dính. Với công trình yêu cầu cao, nên thử nghiệm độ bám dính trước khi thi công đại trà.

Có thể thi công Sikaflex 140 Construction trên nền ẩm không?

TDS cho phép xử lý một số trường hợp bê tông 2–3 ngày tuổi hoặc còn ướt nhưng bề mặt khô bằng Sika Primer-115. Tuy nhiên, không nên hiểu là có thể bơm keo lên bề mặt đang có nước đọng. Điều kiện nền và primer phải được kiểm soát theo loại bề mặt.

Một túi Sikaflex 140 Construction 600 ml trám được bao nhiêu mét?

Tùy kích thước khe. Theo bảng tiêu thụ lý thuyết của Sika, túi 600 ml có thể đạt khoảng 6 m với khe 10 × 10 mm, 3 m với khe 20 × 10 mm hoặc 1,3 m với khe 30 × 15 mm. Đây chưa bao gồm hao hụt thực tế.

Có thể dùng Sikaflex 140 Construction cho đá marble không?

Không. Sika khuyến cáo không sử dụng sản phẩm trên đá tự nhiên như marble, granite hoặc đá vôi do nguy cơ ố màu bởi sự di chuyển của chất hóa dẻo.

Bao lâu Sikaflex 140 Construction khô?

Ở 23°C và độ ẩm tương đối 50%, thời gian khô bề mặt khoảng 120 phút, tốc độ đóng rắn khoảng 2 mm/24 giờ. Điều kiện thực tế có thể khác.

Kết luận

Thi công Sikaflex 140 Construction đạt độ bền không chỉ phụ thuộc vào bản thân keo mà còn phụ thuộc rất lớn vào thiết kế khe và chất lượng chuẩn bị bề mặt.

Quy trình cơ bản cần nhớ:

Thiết kế khe → kiểm tra điều kiện thi công → làm sạch nền → xử lý primer phù hợp → đặt backing rod → bơm keo → miết keo → hoàn thiện → để đóng rắn đúng điều kiện.

Đặc biệt, cần kiểm soát kích thước khe, điểm sương, primer, thanh chèn và thời gian miết, vì đây là những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối trám.

Thông tin kỹ thuật trong bài dựa trên Tài liệu Sản phẩm Sikaflex 140 Construction phiên bản tháng 03/2026 và các tài liệu sản phẩm chính thức của Sika. Khi thi công công trình thực tế, cần đối chiếu phiên bản TDS/SDS mới nhất và điều kiện cụ thể của dự án.

Biên soạn bởi: Bộ phận kỹ thuật – Cửa hàng Điện nước Minh Lý

Kiểm tra nội dung: Lương Chiến Thắng

Cập nhật: 6/10/2026

Cửa hàng Điện nước Minh Lý – Đại lý SIKA tại TP.HCM

Minh Lý chuyên cung cấp sản phẩm SIKA chính hãng và tư vấn giải pháp chống thấm, vật liệu xây dựng, keo epoxy và hóa chất xây dựng tại TP. Hồ Chí Minh. Phục vụ khách hàng tại Hóc Môn, Quận 12, Gò Vấp, Bình Tân, Tân Bình, Bình Chánh và các khu vực lân cận.

Cần tư vấn SIKA, chống thấm SIKA hoặc vật liệu xây dựng? Liên hệ Cửa hàng Điện nước Minh Lý để được tư vấn sản phẩm phù hợp.

Chi nhánh chính: 80/3A Thới Tam Thôn 6, Xã Đông Thạnh, TP. HCM.

Để lại một bình luận Hủy