Sai lỗi thường gặp khi thi công SikaCeram 200 HP và cách khắc phục

SikaCeram 200 HP là keo dán gạch gốc xi măng đóng gói sẵn, có khả năng kháng nước, được sử dụng để ốp lát gạch trên nền bê tông, nền vữa và các bề mặt phù hợp trong nhà, ngoài trời. Sản phẩm được ứng dụng cho gạch men, gạch đồng chất, gạch mosaic, đá granite và đá marble theo phạm vi kỹ thuật của nhà sản xuất.

Trong quá trình sử dụng keo dán gạch SikaCeram 200 HP, chất lượng ốp lát có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như tình trạng nền, tỷ lệ nước trộn, thời gian sử dụng hỗn hợp, phương pháp trải keo và điều kiện bảo dưỡng.

Bài viết dưới đây tổng hợp những sai lỗi thường gặp khi thi công SikaCeram 200 HP, dấu hiệu nhận biết, nguyên nhân có thể xảy ra và hướng phòng ngừa, xử lý ban đầu. Nội dung dành cho thợ ốp lát, nhà thầu và chủ công trình đang sử dụng keo dán gạch Sika.

*Quý khách có thể mua SikaCeram 200 HP ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo HƯỚNG DẪN THI CÔNG sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo KINH NGHIỆM THI CÔNG sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo CO/CQ sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

*Quý khách có thể tham khảo TDS sản phẩm ngay TẠI ĐÂY!

1. Gạch bị bong tróc sau khi thi công

Dấu hiệu nhận biết

• Viên gạch bị bong khỏi nền hoặc có thể dịch chuyển bất thường.
• Gạch bị tách khỏi lớp keo hoặc lớp keo bị tách khỏi bề mặt nền.
• Một số khu vực xuất hiện tình trạng bong gạch sau thời gian sử dụng.

Nguyên nhân có thể xảy ra

Gạch bong tróc không nhất thiết xuất phát từ chất lượng keo. Cần kiểm tra toàn bộ hệ thống tiếp xúc giữa gạch, lớp keo và nền để xác định nguyên nhân.

Một số nguyên nhân có thể gồm:

• Bề mặt nền còn bụi bẩn, dầu mỡ hoặc tạp chất làm giảm khả năng bám dính.
• Nền không chắc chắn hoặc có lớp bề mặt yếu.
• Tỷ lệ nước trộn không phù hợp với hướng dẫn.
• Keo đã vượt quá thời gian sử dụng hoặc bề mặt keo không còn phù hợp khi đặt gạch.
• Độ phủ keo dưới viên gạch không đạt yêu cầu.
• Điều kiện sử dụng thực tế không phù hợp với hệ thống ốp lát đã lựa chọn.

Cách phòng ngừa và hướng xử lý

Trước khi thi công, cần kiểm tra độ chắc chắn và độ sạch của nền, trộn keo đúng tỷ lệ và bảo đảm viên gạch tiếp xúc phù hợp với lớp keo.

Nếu gạch đã bong, cần xác định vị trí tách lớp bằng cách kiểm tra mặt sau gạch, lớp keo và bề mặt nền. Loại bỏ phần vật liệu không còn liên kết chắc chắn, xử lý nền và thi công lại bằng phương án phù hợp sau khi xác định được nguyên nhân.

Không nên chỉ bơm thêm keo vào khe hoặc dán chồng lên viên gạch bong khi chưa đánh giá tình trạng nền và lớp keo cũ.

2. Gạch bị bộp hoặc có tiếng rỗng khi gõ

Dấu hiệu nhận biết

• Khi gõ nhẹ lên bề mặt gạch, một số vị trí phát ra âm thanh khác biệt so với khu vực xung quanh.
• Gạch có thể có cảm giác thiếu chắc chắn hoặc xuất hiện chuyển động khi chịu tác động.
• Khi tháo kiểm tra, có thể nhận thấy lớp keo không tiếp xúc đầy đủ với mặt sau viên gạch.

Nguyên nhân có thể xảy ra

Tình trạng bộp gạch có thể liên quan đến các khoảng rỗng trong lớp keo, độ phủ không đồng đều hoặc sự mất liên kết giữa các lớp vật liệu.

Một số yếu tố cần kiểm tra:

• Keo được trải không đều trên bề mặt.
• Viên gạch chưa được ấn và ép tiếp xúc đầy đủ với lớp keo.
• Phương pháp sử dụng bay răng cưa chưa phù hợp với loại gạch và bề mặt nền.
• Mặt sau viên gạch có hình dạng hoặc rãnh khiến keo khó tiếp xúc đồng đều.
• Nền hoặc lớp vật liệu bên dưới không ổn định.

Lưu ý, âm thanh rỗng khi gõ chưa đủ để kết luận toàn bộ khu vực đã mất liên kết. Cần đánh giá thêm mức độ, phạm vi và tình trạng thực tế của viên gạch.

Cách phòng ngừa và hướng xử lý

Trong quá trình thi công, cần sử dụng bay răng cưa phù hợp và kiểm tra độ phủ keo bằng cách nhấc một viên gạch vừa đặt tại khu vực thi công thử.

Nếu phát hiện gạch có dấu hiệu mất liên kết, cần xác định phạm vi ảnh hưởng trước khi sửa chữa. Với viên gạch đã bong hoặc mất ổn định, cần tháo bỏ và thi công lại sau khi xử lý nguyên nhân. Không nên chỉ dựa vào âm thanh khi gõ để quyết định sửa chữa toàn bộ khu vực.

3. Keo bị khô mặt trước khi đặt gạch

Dấu hiệu nhận biết

• Lớp keo đã trải xuất hiện bề mặt se khô.
• Khi đặt gạch, keo không còn bám và tiếp xúc tốt như mong muốn.
• Độ phủ keo trên mặt sau viên gạch không đồng đều khi kiểm tra.

Nguyên nhân có thể xảy ra

SikaCeram 200 HP có thời gian sử dụng hỗn hợp khoảng 30–45 phút trong điều kiện tham khảo ở 27°C và độ ẩm tương đối 65%. Đây là thời gian sử dụng hỗn hợp sau khi trộn, không đồng nghĩa với việc lớp keo đã trải trên nền luôn duy trì trạng thái thi công tốt trong toàn bộ khoảng thời gian đó.

Lớp keo trên nền có thể mất điều kiện thi công sớm hơn khi gặp nắng nóng, gió mạnh, nền hút nước hoặc thời gian chờ kéo dài.

Cách phòng ngừa và hướng xử lý

• Chỉ trải keo trên diện tích có thể đặt gạch kịp thời.
• Điều chỉnh tiến độ thi công theo nhiệt độ và điều kiện môi trường.
• Kiểm tra trạng thái lớp keo

 

SikaCeram 200 HP – SikaCeram 200 HP – SikaCeram 200 HP – SikaCeram 200 HP – SikaCeram 200 HP – SikaCeram 200 HP – SikaCeram 200 HP

 

📍 Cửa hàng Điện nước Minh Lý – Đại lý SIKA tại TP.HCM

Minh Lý chuyên cung cấp sản phẩm SIKA chính hãng và tư vấn giải pháp chống thấm, vật liệu xây dựng, keo epoxy và hóa chất xây dựng tại TP. Hồ Chí Minh. Phục vụ khách hàng tại Hóc Môn, Quận 12, Gò Vấp, Bình Tân, Tân Bình, Bình Chánh và các khu vực lân cận.

👉 Cần tư vấn SIKA, chống thấm SIKA hoặc vật liệu xây dựng? Liên hệ Cửa hàng Điện nước Minh Lý để được tư vấn sản phẩm phù hợp.

📌 Chi nhánh chính: 80/3A Thới Tam Thôn 6, Xã Đông Thạnh, TP. HCM.